一精
精益管理。這是現(xiàn)階段咸紡集團推行的企業(yè)管理理念和目標。精益管理是指一種持續(xù)消除浪費、提高資源使用效率的戰(zhàn)略管理理念和方法。
二化
人的自動化，設備的智能化。這是精益管理對最重要的兩個生產(chǎn)要素人和機的要求。它要求人要象設備一樣按照制度設計的規(guī)范和流程處事，要求設備能夠象人一樣職能化地工作。
三改
微小改善（kaizen）、小組改善（SGA）、項目改善（SDA）（稱為小三改）和業(yè)績達成、人才培養(yǎng)、組織能力提升（稱為大三改）。這是精益管理的精髓。精益管理認為改善是企業(yè)生存和發(fā)展的源動力。
微小改善是指鼓勵職工從身邊的不合理現(xiàn)象或浪費入手，著眼于現(xiàn)場、質(zhì)量、安全等方面，積極提出自己的建議和意見，它強調(diào)立行立改。
小組改善強調(diào)的是由同一現(xiàn)場的人員自發(fā)組成或在部門領導的指導下，圍繞部門或班組的關鍵指標，改善日常工作，達到提升工作績效的目的，并精益管理思維，提出小組運用科學方法解決問題的能力，它強調(diào)立行周改或月改。
項目改善是指公司或部門突破性的改善，一般需要跨部門跨職能合作才能完成，它強調(diào)的是立行月改或年改。通過小三改，即個人和團隊的改善和努力，最終達成大三改，即企業(yè)的業(yè)績達成、人才培養(yǎng)和組織能力提升三個目標，實現(xiàn)企業(yè)的永續(xù)發(fā)展。
四強
強調(diào)事實與數(shù)據(jù)、強調(diào)分層方法、強調(diào)果因分析、強調(diào)偏差研究。這是精益管理歸結(jié)解決問題的基本思路。強調(diào)事實與數(shù)據(jù)是指一切以事實為依據(jù)，讓真實數(shù)據(jù)說話。強調(diào)分層方法是指通過科學分層發(fā)現(xiàn)問題所在。強調(diào)果因分析是指運用逆向思維，不研究問題發(fā)生的原因，而找問題發(fā)生的偏差，通過結(jié)果找原因，找的原因可能更準確。強調(diào)偏差研究是指占比大的改善空間不一定大，波動大的改善空間一定大。
五現(xiàn)
現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原理、原則。這是精益管理歸結(jié)的解決問題的基本途徑。現(xiàn)場是指親自到問題發(fā)生的現(xiàn)場�，F(xiàn)物是指拿到出現(xiàn)問題的實物�，F(xiàn)實是指掌握發(fā)生問題的數(shù)據(jù)。原理是指找到問題發(fā)生規(guī)律和機理。原則是指解決問題應遵循和堅守的原則。
六果
庫存大幅下降、生產(chǎn)周期縮短、質(zhì)量穩(wěn)定提高、各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降、企業(yè)利潤增加。這是精益管理追求的結(jié)果。即是通過運用“精益思維”消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，以最小的資源投入，創(chuàng)造出盡可能多的價值，最終增強企業(yè)核心競爭力。也可簡稱為庫存小、周期短、質(zhì)量高、浪費少、成本低、利潤大。
七費
生產(chǎn)浪費、加工浪費、搬遷浪費、動作浪費、等待浪費、制造不良浪費、庫存浪費。這是精益管理歸結(jié)可能產(chǎn)生浪費的七大根源所在。什么浪費，精益管理認為，客戶不愿花錢購買的一切產(chǎn)品、服務或動作都叫做浪費。
八步
選定項目、現(xiàn)狀把握、目標設定、要因分析、對策制定、方案實施、效果確認、防止再發(fā)（標準化）。這是精益管理中訓練我們解決問題的科學思維的八個步聚和方法。
選定項目就是選定解決的問題。精益管理認為現(xiàn)實與目標的差距就是問題。它通常會把關鍵績效要完成的指標（KPI）作為問題的主要來源，并要求必須明確選定項目的背景、理由、名稱以及要達到的目標。
現(xiàn)狀把握，這是八步法的關鍵。它的目的就是把一個模糊的“問題”，通過分解、再分解，層層分解，而找到解決問題的切入點。最關鍵的是通過4個W（What/Where/When/Who）類型、部位、時間和人員作為思考問題切入點的切入點，要盡量多的找出不同的切入點。
目標設定要體現(xiàn)三個特性，即它的管理特性是什么？它的目標值是多少？它的完成期限是多長？
要因分析，這是八步法的核心。即運用果因分析法，竭力找出引起結(jié)果偏差的原因，把背后的原因挖出來，實現(xiàn)因果關系是否可以逆向成立！而不要找原因的偏差。
對策制定即是對經(jīng)過驗證的要因設計實施對策。它要求對策盡可能細化、方便執(zhí)行和落實，明確執(zhí)行人、責任人和完成時間。對策不好執(zhí)行時可把它轉(zhuǎn)化為一個目的。
方案實施就是實施制定的對策。
效果確認就是方案實施的結(jié)果進行認證。它會有兩種結(jié)果一種是好的結(jié)果，一種是不好的結(jié)果，不好的結(jié)果說明果因分析、對策制定或?qū)嵤┻^程中有偏差，進行糾正。
防止再發(fā)（標準化），這是精益管理的落腳點。即對產(chǎn)生好結(jié)果的對策進行總結(jié)和標準化，要求落實執(zhí)行和遵守�？偨Y(jié)的重點是沒有制度的建制度，有制度未執(zhí)行的要糾錯。標準化的目的是要在顯要的位置可視化，以便讓廣大職工隨時警示和遵守。
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